Wirtschaftliches Laserschneiden in Präzision

Wirtschaftliches Laserschneiden in Präzision: Zu den täglichen Aufgaben in der Metallverarbeitung gehört unbedingt auch die wirtschaftliche Herstellung von präzisen Laserschneidteilen.

Wir nutzen für das Laserschneiden leistungsstarke Flachbett-Laserschneidanlagen des belgischen Herstellers LVD, die sich durch Schnelligkeit und hohe Schneid-Präzision auszeichnen. Darüber hinaus können sie vielseitige Materialien bearbeiten. Dabei verarbeiten wir Blechtafeln in allen gängigen Formaten, vom Kleinformat (2000 x 1000 mm) bis zum Maxiformat (4000 x 2000 mm) und Blechstärken bis 25 mm bei Edelstahl und Stahl bzw. 20 mm bei Aluminium.

Damit beginnt nahezu jedes Produkt, das wir bei GLA-WEL herstellen, seinen Werdegang auf einer unserer Laserschneidanlagen, weshalb wir gerne vom Motor oder vom Herzstück unserer Fertigung sprechen.

Aber was genau ist Laserschneiden eigentlich? Wie lässt sich dieses Verfahren wirtschaftlich gestalten? Und welche Produktionskriterien beachten wir bei GLA-WEL, damit unsere Kunden ihre Laserschneidteile schnell und in optimaler Qualität geliefert bekommen?

Laserschneiden – ein maßgebliches Trennverfahren, um zweidimensionale Blechzuschnitte kostengünstig und auf einfache Weise herzustellen

Laserschneiden ist eines der wichtigsten Trennverfahren in der CNC-Blechbearbeitung. Der Grund dafür ist, dass Laserschneidteile nahezu überall zur Anwendung kommen. Sie werden meist in Serie gefertigt.

Laserschneidteile werden nicht nur in Maschinen jeder Art verbaut, sondern auch in vielen anderen Produkten aus Metall. Zielbranchen für Laserschneidteile sind beispielsweise der Maschinenbau, die Lebensmittelproduktion, die chemische und pharmazeutische Industrie, Hersteller von Labor- und Medizintechnik und selbstverständlich auch die Automobilbranche mit ihren vielen verschiedenartigen Zulieferbetrieben.

Die Verarbeiter sind darauf angewiesen, Laserteile in Menge möglichst günstig einzukaufen und sie ständig verfügbar zu haben – für manche Anwendungsbereiche, z. B. in der Medizintechnik, ist dabei eine sehr hohe Schneidqualität der Teile entscheidend, die möglichst gratfrei sein müssen.

Bei unseren Laserschneidanlagen handelt es sich um 10kw Faserlaser-Schneidanlagen vom Typ Phoenix FL 4020, die besonders leistungsstark sind, sich für die schnelle Oberflächenbearbeitung eignen und unterschiedliche Materialien und Blechstärken bewältigen können. Faserlaser heißen diese Laser deshalb, weil der Lichtstrahl durch eine Glasfaser geleitet wird.

Der Preis ist entscheidend

Wenn wir vom wirtschaftlichem Laserschneiden sprechen, steht am Ende immer der Preis als entscheidende Zielgröße. Wollen wir marktgerechte Preise für unsere Kunden ermöglichen, bedingt das im Umkehrschluss, dass wir optimale Produktionsprozesse realisieren. Von der Datenverarbeitung über den eigentlichen Schneidprozess bis hin zum Versand. Denn Preis, Lieferzeit und Materialverfügbarkeit sind für unsere Kunden entscheidend.

Und das wiederum setzt voraus, dass wir besonders leistungsstarke und moderne Laserschneidanlagen einsetzen, die wir so logisch wie möglich auslasten und so effizient wie möglich einsetzen. Wie funktioniert Laserschneiden mit einer Laserschneidanlage?

Laserschneiden funktioniert mit purer gebündelter Lichtenergie

Das Schneiden von Blech geschieht mittels eines Laserstrahls, d. h. einem Strahl gebündelten Lichts, der gezielt und punktuell hohe Hitze abgibt. Wo der Laserstrahl das Blech trifft, schmilzt er es auf und trennt es. Dabei wird das geschmolzene Material durch einen Gasstrom, meist Stickstoff oder Sauerstoff, aus der Schnittfuge geblasen. Ein Laserstrahl lässt sich präzise ausrichten und ermöglicht – im Idealfall – die vollkommen gratfreie – Bearbeitung von Blech. Bohrungen können direkt in Teile gelasert werden, was Kosten spart. Auch komplizierte und sehr filigrane Konturen lassen sich problemlos ausschneiden.

Eine Laserschneidanlage muss natürlich „wissen“, entlang welcher Linien sie Teile zu schneiden hat. Hier kommt die Maschinensteuerung ins Spiel, die die Bewegungen des Schneidkopfes, aus dem der Laserstrahl austritt, bestimmt. Gefüttert wird die Steuerung mit CAD-/CAM-Daten. Diese Daten beschreiben die Form des Schneidteils und bestimmen die Produktionsschritte, z. B. in welcher Reihenfolge Teile auf einem Blech abgearbeitet und wo die Trennschnitte gesetzt werden.

Unsere Mitarbeitenden in der Laserprogrammierung programmieren die Laserschneidanlagen. Sie „verschachteln“ das Material, d. h. sie verteilen die maximal mögliche Anzahl der Laserteile ideal auf einer virtuellen Abbildung einer Blechtafel. Die Maschine überträgt diese Daten in den Schneidvorgang. Aufträge werden nach effizienter Reihenfolge angelegt, abhängig von der Terminlage, Materialart und Verfügbarkeit. Die Maschinen melden relevante Daten automatisch zurück in unser ERP-System Octoflex ERP ( Link zur externen Website), das seinerseits über Schnittstellen an die Software der Maschinen angebunden ist. Auf diese Weise lassen sich Bearbeitungszeiten, Schneidzeiten und weitere Daten messen, überprüfen und bei Bedarf anpassen.

Laserschneidteile online bestellen

Inzwischen nutzen unsere Kunden immer öfters unser B2B Online-Kundenportal, um ihre Laserschneidteile online, zu nochmals vergünstigten Konditionen und 24/7, bestellen zu können. Insbesondere bei reinen Laserschneidteilen, die in Serie und als Standardartikel produziert werden, lohnt sich dieser Weg. Denn sind die Artikel erst einmal angelegt, lassen sie sich beliebig oft und mit wenigen Klicks nachbestellen.

Die präzise Datenerfassung im Portal ermöglicht darüber hinaus die direkte Weiterleitung einer Bestellung an die Maschinen in der Produktion!

Abseits der Sachbearbeitung kann der Kunde seinen Artikel mit allen Eckdaten selbst anlegen, zugehörige Zeichnungen hinterlegen und eine Bestellung direkt in der Fertigung auslösen. Artikel, Bestellung, Auftragsstatus und zugehörige Liefer- und Rechnungsbelege sind für den Kunden zu jeder Zeit einsehbar.

Exzellentes Laserschneiden mit hoher Produktgüte

Um die hohe Produktgüte unserer Schneidteile sicherzustellen, konzentrieren wir uns auf unterschiedliche Maßnahmen:

• Die datengenaue Verarbeitung nach Kundenanforderung halten wir, wo immer möglich, ein, auch bei engen Toleranzen. Was die Datenbearbeitung angeht, greift unsere Konstruktion bei Bedarf unterstützend ein.
• Flexibilität bei plötzlichen Auftragsänderungen ist oberstes Ziel: Ändern sich Toleranzen, Oberflächenarten, Materialarten oder Materialdicken, können wir aufgrund einer vielseitigen Lager-Bevorratung Alternativen bieten und erfahrungsbedingt schnell reagieren.
• Dünnblech- oder Feinblechbearbeitung gehört zu unseren Spezialitäten. Gratfreie Schnittkanten und einwandfreie Oberflächen sind das Ergebnis. Falls notwendig, stehen unseren Kunden zusätzlich verschiedene Verfahren der Oberflächenbearbeitung oder im Schleifen und Entgraten zur Verfügung.
• Die perfekte Kommunikation zwischen Laserschneidanlagen, Gesenkbiegepressen und ERP-System ist sichergestellt, denn unsere Gesenkbiegepressen stammen ebenso wie die Laserschneidanlagen vom selben Hersteller (LVD). Das gewährleistet einen exzellenten Workflow vom Laserschneiden bis zum Abkanten und Umformen. Auch der flüssige Datenaustausch der Maschinensoftware mit unserem ERP-System ist so gegeben. 

Wirtschaftliches Laserschneiden im Lohn, Einzel-Lasterteile als Prototypen oder Laserzuschnitte in Serie – wir bearbeiten, was immer Sie brauchen!

GLA-WEL Kunden können das gesamte Spektrum des Flachbett-Laserschneidens in Anspruch nehmen, auch für die Herstellung von Sonderteilen als Prototypen oder von Einzel-Laserteilen. Darüber hinaus lassen sich Laserschneidteile online und schnell über unser B2B-Kundenportal bestellen, und das rund um die Uhr.

Wir verstehen uns als Dienstleistungsunternehmen, das für seine Kunden praktikable Lösungen findet, flexibel agiert und ihnen partnerschaftlich zur Seite steht. Dass wir dabei technologisch auf der Höhe der Zeit bleiben, ist selbstverständlich. Indem wir aktuelle Lasertechnologie, durchdachte Workflows und eine digitale Datenverarbeitung klug kombinieren, können wir wirtschaftliches Laserschneiden in Präzision und Laserteile mit hoher Güte gewährleisten.

Unser Vertriebsteam informiert Sie gern über die Vorteile einer Zusammenarbeit mit GLA-WEL und über die Online-Bestellmöglichkeiten für Laserschneidteile. Hier geht’s zur Seite Kontakt mit den Durchwahlen unserer Mitarbeitenden und zum Kontaktformular.

Bilder vom Laserschneiden in Präzision

Aufbau einer Laserschneidanlage