CNC Blech & Metallverarbeitung Archives

Wirtschaftliches Laserschneiden - Laserkopf

Wirtschaftliches Laserschneiden in Präzision

Geschrieben von Marion Welkener am 25. September 2024. Veröffentlicht in CNC Blech & Metallverarbeitung, Unternehmen.

Wirtschaftliches Laserschneiden in Präzision: Zu den täglichen Aufgaben in der Metallverarbeitung gehört unbedingt auch die wirtschaftliche Herstellung von präzisen Laserschneidteilen.

Wir nutzen für das Laserschneiden leistungsstarke Flachbett-Laserschneidanlagen des belgischen Herstellers LVD, die sich durch Schnelligkeit und hohe Schneid-Präzision auszeichnen. Darüber hinaus können sie vielseitige Materialien bearbeiten. Dabei verarbeiten wir Blechtafeln in allen gängigen Formaten, vom Kleinformat (2000 x 1000 mm) bis zum Maxiformat (4000 x 2000 mm) und Blechstärken bis 25 mm bei Edelstahl und Stahl bzw. 20 mm bei Aluminium.

Damit beginnt nahezu jedes Produkt, das wir bei GLA-WEL herstellen, seinen Werdegang auf einer unserer Laserschneidanlagen, weshalb wir gerne vom Motor oder vom Herzstück unserer Fertigung sprechen.

Aber was genau ist Laserschneiden eigentlich? Wie lässt sich dieses Verfahren wirtschaftlich gestalten? Und welche Produktionskriterien beachten wir bei GLA-WEL, damit unsere Kunden ihre Laserschneidteile schnell und in optimaler Qualität geliefert bekommen?

Laserschneiden – ein maßgebliches Trennverfahren, um zweidimensionale Blechzuschnitte kostengünstig und auf einfache Weise herzustellen

Video Wirtschaftliches Laserschneiden GLA-WEL GmbH

Laserschneiden ist eines der wichtigsten Trennverfahren in der CNC-Blechbearbeitung. Der Grund dafür ist, dass Laserschneidteile nahezu überall zur Anwendung kommen. Sie werden meist in Serie gefertigt.

Laserschneidteile werden nicht nur in Maschinen jeder Art verbaut, sondern auch in vielen anderen Produkten aus Metall. Zielbranchen für Laserschneidteile sind beispielsweise der Maschinenbau, die Lebensmittelproduktion, die chemische und pharmazeutische Industrie, Hersteller von Labor- und Medizintechnik und selbstverständlich auch die Automobilbranche mit ihren vielen verschiedenartigen Zulieferbetrieben.

Die Verarbeiter sind darauf angewiesen, Laserteile in Menge möglichst günstig einzukaufen und sie ständig verfügbar zu haben – für manche Anwendungsbereiche, z. B. in der Medizintechnik, ist dabei eine sehr hohe Schneidqualität der Teile entscheidend, die möglichst gratfrei sein müssen.

Bei unseren Laserschneidanlagen handelt es sich um 10kw Faserlaser-Schneidanlagen vom Typ Phoenix FL 4020, die besonders leistungsstark sind, sich für die schnelle Oberflächenbearbeitung eignen und unterschiedliche Materialien und Blechstärken bewältigen können. Faserlaser heißen diese Laser deshalb, weil der Lichtstrahl durch eine Glasfaser geleitet wird.

Der Preis ist entscheidend

Wenn wir vom wirtschaftlichem Laserschneiden sprechen, steht am Ende immer der Preis als entscheidende Zielgröße. Wollen wir marktgerechte Preise für unsere Kunden ermöglichen, bedingt das im Umkehrschluss, dass wir optimale Produktionsprozesse realisieren. Von der Datenverarbeitung über den eigentlichen Schneidprozess bis hin zum Versand. Denn Preis, Lieferzeit und Materialverfügbarkeit sind für unsere Kunden entscheidend.

Und das wiederum setzt voraus, dass wir besonders leistungsstarke und moderne Laserschneidanlagen einsetzen, die wir so logisch wie möglich auslasten und so effizient wie möglich einsetzen. Wie funktioniert Laserschneiden mit einer Laserschneidanlage?

Laserschneiden funktioniert mit purer gebündelter Lichtenergie

Das Schneiden von Blech geschieht mittels eines Laserstrahls, d. h. einem Strahl gebündelten Lichts, der gezielt und punktuell hohe Hitze abgibt. Wo der Laserstrahl das Blech trifft, schmilzt er es auf und trennt es. Dabei wird das geschmolzene Material durch einen Gasstrom, meist Stickstoff oder Sauerstoff, aus der Schnittfuge geblasen. Ein Laserstrahl lässt sich präzise ausrichten und ermöglicht – im Idealfall – die vollkommen gratfreie – Bearbeitung von Blech. Bohrungen können direkt in Teile gelasert werden, was Kosten spart. Auch komplizierte und sehr filigrane Konturen lassen sich problemlos ausschneiden.

Eine Laserschneidanlage muss natürlich „wissen“, entlang welcher Linien sie Teile zu schneiden hat. Hier kommt die Maschinensteuerung ins Spiel, die die Bewegungen des Schneidkopfes, aus dem der Laserstrahl austritt, bestimmt. Gefüttert wird die Steuerung mit CAD-/CAM-Daten. Diese Daten beschreiben die Form des Schneidteils und bestimmen die Produktionsschritte, z. B. in welcher Reihenfolge Teile auf einem Blech abgearbeitet und wo die Trennschnitte gesetzt werden.

Unsere Mitarbeitenden in der Laserprogrammierung programmieren die Laserschneidanlagen. Sie „verschachteln“ das Material, d. h. sie verteilen die maximal mögliche Anzahl der Laserteile ideal auf einer virtuellen Abbildung einer Blechtafel. Die Maschine überträgt diese Daten in den Schneidvorgang. Aufträge werden nach effizienter Reihenfolge angelegt, abhängig von der Terminlage, Materialart und Verfügbarkeit. Die Maschinen melden relevante Daten automatisch zurück in unser ERP-System Octoflex ERP ( Link zur externen Website), das seinerseits über Schnittstellen an die Software der Maschinen angebunden ist. Auf diese Weise lassen sich Bearbeitungszeiten, Schneidzeiten und weitere Daten messen, überprüfen und bei Bedarf anpassen.

Laserschneidteile online bestellen

Inzwischen nutzen unsere Kunden immer öfters unser B2B Online-Kundenportal, um ihre Laserschneidteile online, zu nochmals vergünstigten Konditionen und 24/7, bestellen zu können. Insbesondere bei reinen Laserschneidteilen, die in Serie und als Standardartikel produziert werden, lohnt sich dieser Weg. Denn sind die Artikel erst einmal angelegt, lassen sie sich beliebig oft und mit wenigen Klicks nachbestellen.

Die präzise Datenerfassung im Portal ermöglicht darüber hinaus die direkte Weiterleitung einer Bestellung an die Maschinen in der Produktion!

Abseits der Sachbearbeitung kann der Kunde seinen Artikel mit allen Eckdaten selbst anlegen, zugehörige Zeichnungen hinterlegen und eine Bestellung direkt in der Fertigung auslösen. Artikel, Bestellung, Auftragsstatus und zugehörige Liefer- und Rechnungsbelege sind für den Kunden zu jeder Zeit einsehbar.

Exzellentes Laserschneiden mit hoher Produktgüte

Um die hohe Produktgüte unserer Schneidteile sicherzustellen, konzentrieren wir uns auf unterschiedliche Maßnahmen:

Die datengenaue Verarbeitung nach Kundenanforderung halten wir, wo immer möglich, ein, auch bei engen Toleranzen. Was die Datenbearbeitung angeht, greift unsere Konstruktion bei Bedarf unterstützend ein.
Flexibilität bei plötzlichen Auftragsänderungen ist oberstes Ziel: Ändern sich Toleranzen, Oberflächenarten, Materialarten oder Materialdicken, können wir aufgrund einer vielseitigen Lager-Bevorratung Alternativen bieten und erfahrungsbedingt schnell reagieren.
Dünnblech- oder Feinblechbearbeitung gehört zu unseren Spezialitäten. Gratfreie Schnittkanten und einwandfreie Oberflächen sind das Ergebnis. Falls notwendig, stehen unseren Kunden zusätzlich verschiedene Verfahren der Oberflächenbearbeitung oder im Schleifen und Entgraten zur Verfügung.
Die perfekte Kommunikation zwischen Laserschneidanlagen, Gesenkbiegepressen und ERP-System ist sichergestellt, denn unsere Gesenkbiegepressen stammen ebenso wie die Laserschneidanlagen vom selben Hersteller (LVD). Das gewährleistet einen exzellenten Workflow vom Laserschneiden bis zum Abkanten und Umformen. Auch der flüssige Datenaustausch der Maschinensoftware mit unserem ERP-System ist so gegeben.

Wirtschaftliches Laserschneiden im Lohn, Einzel-Lasterteile als Prototypen oder Laserzuschnitte in Serie – wir bearbeiten, was immer Sie brauchen!

GLA-WEL Kunden können das gesamte Spektrum des Flachbett-Laserschneidens in Anspruch nehmen, auch für die Herstellung von Sonderteilen als Prototypen oder von Einzel-Laserteilen. Darüber hinaus lassen sich Laserschneidteile online und schnell über unser B2B-Kundenportal bestellen, und das rund um die Uhr.

Wir verstehen uns als Dienstleistungsunternehmen, das für seine Kunden praktikable Lösungen findet, flexibel agiert und ihnen partnerschaftlich zur Seite steht. Dass wir dabei technologisch auf der Höhe der Zeit bleiben, ist selbstverständlich. Indem wir aktuelle Lasertechnologie, durchdachte Workflows und eine digitale Datenverarbeitung klug kombinieren, können wir wirtschaftliches Laserschneiden in Präzision und Laserteile mit hoher Güte gewährleisten.

Unser Vertriebsteam informiert Sie gern über die Vorteile einer Zusammenarbeit mit GLA-WEL und über die Online-Bestellmöglichkeiten für Laserschneidteile. Hier geht’s zur Seite Kontakt mit den Durchwahlen unserer Mitarbeitenden und zum Kontaktformular.

Bilder vom Laserschneiden in Präzision

Aufbau einer Laserschneidanlage

Komplexe Edelstahlwanne für Lebensmittel-Garanlage

Geschrieben von Marion Welkener am 04. Juli 2024. Veröffentlicht in CNC Blech & Metallverarbeitung.

Komplexe Edelstahlwanne für Lebensmittel-Garanlage: Die GLA-WEL GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung anspruchsvoller Schweißbaugruppen. Kürzlich haben unsere Schweißfachleute für unseren langjährigen Kunden und Geschäftspartner, Schomaker Convenience Technik GmbH aus Hilter, eine 12 m lange Edelstahlwanne hergestellt. Diese Wanne setzt sich aus unterschiedlichen Einzel-Schweißbaugruppen zusammen. Sie ist Teil einer Garanlage für Lebensmittel, die Schomaker an einen weltweit führenden Produzenten für Convenience Produkte in Polen liefert.

In unserem Artikel schauen wir hinter die Kulissen des Anlagen- und Maschinenbaus. Wir beschreiben den Werdegang unseres Produktes, zeigen Bilder vom Produkt in einer Bildergalerie und erklären seinen finalen Einsatzzweck. Außerdem berichten wir über die erfolgreiche langjährige Zusammenarbeit der Unternehmen Schomaker und GLA-WEL.

12 m lange Edelstahlwanne als komplexe Schweißbaugruppe, verbaut in einer Garanlage für Lebensmittel

Die Schomaker Convenience Technik GmbH beschäftigt sich mit der Fertigung und Entwicklung innovativer Techniken für die Convenience Food- und Fleischwarenindustrie. Es beliefert u.a. internationale Lebensmittelproduzenten mit Anlagen und Maschinen zur Herstellung von Convenience Food (→ schomaker-tec.de).

Was ist das für eine Garanlage, in der unsere komplexe Edelstahlwanne für die Lebensmittel-Garanlage zum Einsatz kommt?

Prinzipiell ermöglichen Garanlagen das schnelle und effiziente Garen von großen Mengen an Produkten, d. h. Lebensmitteln, die anschließend heruntergekühlt bzw. tiefgefroren werden. In eine dieser Anlagen, jedoch in besonderer Ausführung, wurde unsere 12 m lange Edelstahl-Wanne aus hochwertigem Edelstahl 1.4301 verbaut.

Die Anlage kommt zukünftig bei einem der größten weltweit agierenden Lebensmittelhersteller am Standort Polen zum Einsatz. Bei der Baugruppe handelt es sich um eine komplexe Schweißbaugruppe, die sich aus mehreren Unterbaugruppen zusammensetzt, zum Beispiel eine Außen- und eine Innenwanne, ein Gestell, verschiedene Halter, ein Hubsystem, ein Einlauf und ein Ablauf und eine Dampfsperre.

Die Fachleute von Schomaker haben die Garanlage vom Typ SNS speziell für die Massenproduktion von Gyoza-Teigtaschen modifiziert. Die dünnen Teigtaschen werden aus Weizenmehl, Wasser und Salz hergestellt. Häufig werden sie in der TK-Abteilung von Supermärkten als „Japanische Teigtaschen“ angeboten.

Wie funktioniert eine Garanlage und welche Aufgabe erfüllt die darin verbaute Edelstahlwanne?

In den 6 m langen Einlaufteil vor der besagten Edelstahlwanne werden die Produkte mit Hilfe von 6 Teigmaschinen eingefüllt, gefaltet und direkt aufs Förderband übergeben. Diese Garanlage arbeitet mit Dampfinjektion bei ca. 98°C und gart die Teigtaschen über eine Fläche von 10 x 1,8 m.

Der 3 m lange Auslaufteil hinter der Wanne bildet die erste Kühlstrecke, um damit die Produkte stabil auf die Folgeanlage (Froster) zu übergeben.

Durch die Edelstahlwanne hindurch läuft ein spezielles Förderband aus nicht brennbarem und thermoplastischen Spezialkunststoff PTFE (Polytetrafluorethylen). Das Förderband transportiert damit die zu verarbeitenden Lebensmittelteile auf der Anlage. Das Material PTFE ist zwar sehr teuer, jedoch notwendig, um Verschleiß und Metall-Abrieb zu vermeiden.

Der Fördergurt wird bei jeder Umdrehung am Einlauf der Wanne mit Waschbürsten und Wasser gereinigt. Damit die Teigtaschen nicht am Band haften bleiben, lässt sich, abhängig von der jeweiligen Rezeptur, Öl beaufschlagen.

Diese Garanlage verarbeitet ca. 1.000 kg Teig in 60 Minuten bei einem Stückgewicht von 20 g. Das entspricht umgerechnet 50.000 Stück gegarte Teigtaschen pro Stunde!

Herausforderungen beim Bau zukunftsfähiger Gar-Anlagen für die industrielle Lebensmittelproduktion

Die Herstellung von industriellen Anlagen für die Lebensmittelherstellung, die erfolgreich im Dauer- Produktionsbetrieb laufen sollen, bringt einige Herausforderungen mit:

So braucht es eine hohe Fertigungsexpertise und -Kompetenz, um spezielle Maschinenteile wie komplexe Schweißbaugruppen herzustellen. In diesem Fall verfügen wir bei GLA-WEL über regelmäßig zertifizierte Schweißfertigkeiten. Auch können wir aus einem großen Erfahrungsschatz in der Produktion schöpfen. Unsere Mitarbeitenden in der Fertigung wissen, worauf es dem Kunden in der Umsetzung ankommt.

Der bei Schomaker projektverantwortliche Geschäftsleiter, Dennis Schomaker und der technische Leiter, Enno Guss, freuen sich über die gute Zusammenarbeit mit GLA-WEL: „Bei kleineren Problemen telefonieren wir häufig und zeitnah miteinander oder es gibt bei Bedarf direkt vor Ort Besichtigungstermine an der Anlage. Das funktioniert erfahrungsgemäß sehr gut.“

Jede Anlage eines neuen Typs bringt neue Herausforderungen – man muss flexibel bleiben!

Schomaker bietet zwar regelmäßig große Garanlagen und industrielle Heißluft-Öfen im Markt an. Auch sind alle Anlagen Durchlaufanlagen, die für eine kontinuierliche Produktion sorgen. Aber diese Anlage ist ungewöhnlich breit und für den Maschinenbauer Schomaker die erste große Garanlage ihrer Art. Alle Bauteile bringen deshalb Gewichte und Dimensionen mit, für deren Fertigung bisher noch keine vergleichbaren Vorerfahrungen vorhanden sind.

„Die Größe der Anlage war eine ziemliche Herausforderung, da wir unsere Ideen und unser Standardsystem darauf abstellen mussten“, sagt Enno Guss. Dazu komme, dass in solchen Fällen die Logistik immer Thema sei, gerade auch, um Sondergenehmigungen möglichst zu vermeiden. Die Hausspedition der GLA-WEL GmbH sei bei den logistischen Aufgaben eine große Hilfe gewesen.

Gerade bei besonderen Projekten prüfen die Maschinenbauer besonders sorgfältig und häufig, ob alle technischen Voraussetzungen für eine problemlose und sichere Umsetzung stimmen. Im konkreten Fall beträgt das Gesamtgewicht der fertigen Garanlage immerhin rund 17 Tonnen und viele unterschiedliche Gewerke greifen ineinander. Das heißt, die Anlage wiegt ungefähr so viel wie 14 Autos der Marke VW Golf7!

Die Konstruktionszeit für diese Garanlage beträgt ca. 4 Monate. Die reine Montagezeit, seit Anlieferung der Wanne und durchgeführt mit 3-6 Fachkräften, umfasst ca. 6 Wochen.

Kooperation und ein offener Austausch zwischen den Projektbeteiligten sind der Schlüssel zum Erfolg

Eine abgestimmte und fortlaufende Weiterentwicklung beim Lieferanten, aber auch beim Auftraggeber, ist maßgeblich für den Erfolg, weil sich Bedürfnisse und Trends auf Kundenseite ändern. So steigern sich die Produktionsleistungen in der Lebensmittelherstellung laufend. Aus diesem Grund werden Anlagen und Maschinen zukünftig wohl noch deutlich größer werden. Das bedeutet, dass die Fertigungstechnik zu jeder Zeit mit den sich ändernden technischen Entwicklungen Schritt halten können muss. Damit sich die fertige Anlage – zur Probe und auch zu Präsentationszwecken für potenzielle Neukunden – überhaupt aufbauen lässt, braucht man außerdem viel Platz und versiertes Personal.

Ohne Vertrauen und eine gemeinsame Weiterentwicklung geht es nicht

Fazit: Neben Planungs-, Zeit- und Technik-Aspekten liegt es am Lieferanten, den auftraggebenden Maschinenbauer und die wachsenden Ansprüche seiner Kunden zu verstehen. Dass wir unsere eigenen Leistungen mit einem fachlich hohen Qualitäts-Anspruch kritisch bewerten und laufend weiterentwickeln, gibt unserem Partner Schomaker Sicherheit. Dass ein gewachsenes Vertrauensverhältnis auf Dauer die besten Früchte bringt, hat sich nun wieder einmal bestätigt. Wir freuen uns darüber und sehen dem nächsten Auftrag mit Spannung entgegen!

Bildergalerie: Bilder von der Schweißbaugruppe „Edelstahlwanne“ und der aufgebauten Gar-Anlage

Wir haben hier Bilder aus der Produktion, vom Verladen und von der fertigen Anlage bereitgestellt.

Komplexe Edelstahlwanne von oben, Detail 3 — Die fertige Wanne wird aus der Fertigungshalle weggebracht.

Weiterführende Informationen und Links

Schomaker Convenience Technik GmbH, Hilter:

– Seit 1999 inhabergeführt
– Fertigung und Entwicklung innovativer Techniken für die Convenience Food- und Fleischwarenindustrie
– Leistungsbandbreite von Wickelmaschinen, Marinier- und Würzmaschinen, Panieranlagen, Maschinen zum Frittieren & Braten, Kochen & Garen, Kühlen & Glasieren über Convenience Food Spezialanlagen bis zu Förderanlangen
– Leistungen: Beratung; Planung; Fertigung und Montage; Services rund um Anlagen und Maschinen; Produktvorführungen

Quelle – Homepage Schomaker, Link zur Schomaker Homepage: https://www.schomaker-tec.de/de/

Edelstahl-Armaturen meistern Herausforderungen, hier eingebaute Gewindeschieber

Edelstahl-Armaturen meistern Herausforderungen in Klärwerken

Geschrieben von Marion Welkener am 11. April 2024. Veröffentlicht in Abwassertechnik, CNC Blech & Metallverarbeitung.

Edelstahl-Armaturen meistern Herausforderungen in Klärwerken: Die GLA-WEL GmbH verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Gehäuse- und Gehäuselosen Edelstahl-Armaturen, Produkte, die im Bereich der Wasser- und Abwassertechnik eingesetzt werden, vor allem in der Abwasserbehandlung. Warum das so ist und welche Vorteile unsere Armaturen im Gepäck haben, erfahren Sie hier.

Schon materialbedingt ist das Einsatzspektrum unserer Schieber, Schütze und Klappen groß, denn Edelstahl eignet sich so gut wie für alle Medien und Umgebungen. Besonders aber eignet sich der Werkstoff hervorragend für die Installation in aggressiven, z. B. besonders salzhaltigen, Umgebungen. Die kommen häufig vor, nämlich immer dort, wo Abwasser behandelt oder geklärt werden muss. Was oft für herausfordernd gehalten wird, gehört somit bei GLA-WEL seit vielen Jahren zum täglichen Geschäft.

Edelstahl-Armaturen als Mittel für Herausforderungen in Klärwerken

Wir unterscheiden nach Bauweise zwischen Gehäusearmaturen und gehäuselose Armaturen, die wir aus Edelstahl und Aluminium herstellen.

Gehäuselose Armaturen werden in der Regel mit einem manuellen, z. B. mit einem Handrad oder automatisiertem, z. B. elektrischen Antrieb, versehen. Antriebe können entweder über dem Boden als Überflur-Antrieb oder unter der Erde, als Unterflur-Antrieb, ausgeführt sein. Mit dem Antrieb kann man einen Schieber zum Beispiel schließen oder öffnen. Es gibt eine zunehmende Tendenz zu E-Antrieben und zur Automatisierung.

Die Armaturen werden auf verschiedene Weisen installiert: entweder vor eine Schachtwand gedübelt, in Aussparungen eingegossen oder angeflanscht.

Die Produkte unterscheiden wir nach ihrem Verwendungszweck: Schieber, Schütze und Dammbalken dienen zur Absperrung. Zum Drosseln oder Steuern nutzen wir so genannte Überfallwehre bzw. Drosselschieber. Interessant ist auch die Verteilerzunge. Das ist eine Armatur, die ein anströmendes Medium aus einer Rinne in zwei weitere Rinnen umverteilt. Armaturen haben somit vielfältige Aufgaben in Kanälen, Rinnen und anderen Umgebungen zu erfüllen.

Edelstahl-Armaturen in Klärwerken sind korrosionsbeständig und nachhaltig einsetzbar

Da wir unsere Armaturen ausschließlich aus hochwertigem Edelstahl fertigen, werden sie meistens in Kläranlagen installiert und bei der Abwasserbehandlung eingesetzt. Korrosionsbeständige Edelstähle von hoher Güte wie die Werkstoffe 1.4301, 1.4404 und 1.4462, machen dabei den Löwenanteil aus. Edelstahl 1.4462 ist ein Material, das wir sehr gut in salzhaltiger und aggressiver Umgebung einsetzen können. Solch ein Einsatzort kann z. B. Meerwasser oder ein unterirdischer Kavernen-Speicher für Erdgas sein.

Wenn es dicht sein soll: Die korrekte Wahl bei der Funktion von Edelstahl-Armaturen macht den Unterschied

Abhängig von der jeweiligen Einbausituation, setzen wir bei der Produktion unterschiedliche hochhaltbare Dichtungsmaterialien ein. Dazu gehören NBR, EPDM und Viton®. Es ist also wichtig zu wissen, in welchem Medium die Armatur sich befindet. NBR verfügt eine hohe Abrieb- und Standfestigkeit und ist für moderate Temperaturen zwischen -30° C und +70° C geeignet. EPDM lässt weiteren Spielraum zu, weil allein der Temperaturbereich schon von -40°C bis +140° C reicht. Viton® ist das hochwertigste Material für den Einsatz in extremer Umgebung.

GLA-WEL Edelstahl-Armaturen halten aggressiven Medien und hoher Belastung stand

Unsere Edelstahl-Armaturen fertigen wir in jeder Hinsicht auf ihre Haltbarkeit und ihre Funktionalität hin, egal, ob es sich um ein normiertes Produkt nach DIN, EN oder um eine Sonderanfertigung handelt. Dabei ist es nicht entscheidend, welche Größe beispielsweise ein Schieber oder ein Kanalschacht hat. Wir setzen unsere Produkte sowohl in sehr kleiner Ausführung von wenigen Dezimetern als auch als XXL-Formate bis zu mehreren Metern Länge und Breite um.

Jedes Produkt wird einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, ebenso wie unsere gesamten Fertigungsprozesse.

Bilder von Einbausituationen Gehäuseloser Armaturen

Hier haben wir einige Beispiele von typischen Einbausituationen zusammengestellt.

Drosselschieber aus Edelstahl — Verteilerzunge GW VZ

GLA-WEL stellt aus auf der kommenden Weltleitmesse IFAT 2024

Wir stellen unsere Armaturen vor und sind als Aussteller bei der kommenden Fachmesse IFAT in München vertreten. Wir freuen uns auf zahlreiche Besuche an unserem Messestand in Halle C2, Stand Nr. 427. Wenn Sie Interesse haben an einem kostenfreien Ticket – den Eintritt übernehmen wir für Sie! – finden Sie unter diesem Link weitere Informationen zur IFAT2024.

Eine Übersicht zu unserem Produktspektrum in der Abwassertechnik finden Sie in hier (PDF-Download).

Mobiler Hochwasserschutz für Privatgebäude

Geschrieben von Marion Welkener am 26. Februar 2024. Veröffentlicht in Abwassertechnik, CNC Blech & Metallverarbeitung.

Mobiler Hochwasserschutz für Privatgebäude: Wir erklären, wie Sie Ihr Haus mit mobilen Hochwasserschutzelementen aus Aluminium einfach, aber effektiv und flexibel, gegen Hochwasser absichern können.

Der mobile Hochwasserschutz für Privatgebäude wird für deren Eigentümerinnen und Eigentümer immer wichtiger. So geht es inzwischen längst nicht mehr primär darum, das Klima selbst, sondern vielmehr den Menschen und sein Hab und Gut vor den Auswirkungen des Klimawandels zu schützen. Denn extreme Wetterlagen kommen immer häufiger vor. Manchmal mit völlig unvorhersehbaren Ausmaßen. Das setzt schnelles Reaktionsvermögen voraus. Sandsäcke zu befüllen ist nicht die beste Lösung.

Viele Gebäude sind gegen Hochwasser schon aufgrund ihres Baualters nicht ausreichend ausgerüstet. Die verheerenden Flutkatastrophen der jüngeren Vergangenheit haben es überdeutlich klar gemacht: Gerade in regionalen Überflutungsgebieten sollte das private Wohneigentum vorsorglich und vorausschauend geschützt werden. Die Lösung sind mobile Hochwasserschutzelemente.

Mobiler Hochwasserschutz mit Hochwasserschutzelementen aus Aluminium

Mobile Hochwasserschutzelemente bestehen meistens aus Aluminium oder Stahl. Sie können je nach Bedarf einfach installiert und mit wenige Aufwand schnell entfernt werden. Die Flexibilität eines solchen Systems ermöglicht es, Gebäude vorübergehend und auch dauerhaft zu schützen, immer abhängig von den lokalen Bedingungen und Anforderungen. Es gibt einige Produktmerkmale, auf die Sie beim Erwerb einer mobilen Gebäudesicherung achten sollten. Dazu beraten wir Sie unverbindlich. Fragen Sie gerne nach, wenn Sie mehr darüber wissen möchten!

Welche Vorteile haben mobile Hochwasserschutzelemente aus Aluminium?

Aluminium ist ein Leichtgewicht, was die Installation der Elemente enorm erleichtert, besonders, wenn der Einbau von nur einer Person erledigt werden muss
Darüber hinaus ist Aluminium von Natur aus korrosionsbeständig, weshalb es sich ideal für den Einsatz bei hoher Luftfeuchtigkeit oder im Wasser eignet
Aluminium ist robust und langlebig und lässt sich über lange Zeiträume auch unter extremen Witterungsverhältnissen einsetzen
Aluminium ist gut verformbar und lässt sich einfach auf Maß zuschneiden
Neben der langen Lebensdauer ist Aluminium darüber hinaus auch zu 100% recycelbar

Mobiler Hochwasserschutz für Privatgebäude, ausgeführt als Schutzelemente aus Aluminium

Bei der Aluminiumverarbeitung achten wir auf die Verwendung von hochwertigen Werkstoffen. Dabei verarbeiten wir das Material sowohl maschinell als auch manuell.

Wie führen wir Hochwasserschutzelemente aus?

Vorab ein Hinweis in eigener Sache: Bitte beachten Sie, dass wir die Konstruktion unserer Produkte gelegentlich überarbeiten. Bitte richten Sie sich nach den Angaben in Ihrem schriftlichen Angebot, weil sich eine Produktausführung auch einmal ändern kann!

Die Balken-Elemente bestehen aus hochwertigem Aluminium, die man von oben in einen Rahmen einsetzt. Außen schweißen wir Tragegriffe an. Der Rahmen, der die Balken beherbergt, besteht aus hochwertigem korrosionsbeständigem Edelstahl 1.4301
Der Rahmen wird vor die Türöffnung an die Wand geschraubt
Starke austauschbare Gummidichtungen verhindern das Eindringen von Wasser und erhöhen den Anpressdruck innerhalb des Rahmens
Damit der Balken sich nicht bei größer werdendem Wasserdruck nach oben lösen kann, wird jeweils von oben links und rechts eine Anpressvorrichtung mit einem Kipphebel angebracht. Dazu wird die Vorrichtung in die Führung darüber eingesetzt und der Kipphebel unter Spannung komplett nach unten bis in die Schließposition gedrückt. Zur Entnahme der Anpressvorrichtung brauchen Sie also nur den Hebel zu öffnen und die Vorrichtung wieder samt Halterung aus der Führung zu nehmen.

Droht Starkregen, setzen Sie einfach den Balken in den Rahmen, Stecken links und rechts die Anpressvorrichtung in die Führung und drücken den Hebel auf jeder Seite an – fertig ist die Schutzwand gegen das Eindringen von Wasser. Sie können damit problemlos jede Art von Tür oder Durchgänge versperren. Die Produkte werden entweder auf Norm Maße zugeschnitten oder individuell, ganz nach Ihren Bedürfnissen, von uns gefertigt.

Mobiler Hochwasserschutz für Privatgebäude ist effektiv und bezahlbar

Fazit: Die Zeiten, in denen der Hochwasserschutz nur auf kommunaler Ebene ein Thema war, sind lange vorbei. Wenn Sie in einem Überflutungsgebiet wohnen, kann ein vollgelaufener Keller noch das kleinere Übel sein! Sorgen Sie am besten ab sofort vor. Besonders auch im Versicherungsfall kann diese Vorsorge der entscheidende Faktor für die reibungslose Abwicklung eines Schadensfalles sein.

Insgesamt bieten mobile Hochwasserschutzelemente für Privatwohnungen und private Gebäude eine wirksame und nachhaltige Möglichkeit, sich vor den schlimmen Folgen von Hochwasser zu schützen. Die Berücksichtigung individueller Bedürfnisse, eine einfache Installation und Handhabung sollten die herausragenden Merkmale einer solchen Gebäudesicherung sein.

Die GLA-WEL GmbH fertigt Hochwasserschutzelemente für den kommunalen und gewerblichen Einsatz und immer häufiger auch für Privatleute. Entweder nach üblichen Breitenmaßen oder ganz individuell angepasst auf die besondere Einbausituation. Fragen Sie nach unseren Möglichkeiten. Wir beraten Sie zu Ihrer speziellen Hochwasser-Problematik.

Das System bewährt sich seit vielen Jahren im Einsatz bei unseren Privatkunden, wie ein aktuelles Einbaubeispiel zeigt.

Einbaubeispiel mit Referenzbildern

Einbausituation und Problemstellung: Installationsort ist ein privates Wohngebäude mit Hanglage in Spenge. Das Haus liegt in einer Senke. Der Hof liegt höher als der Garten. Bei starkem Regen oder bei Dauerregen fließt das überschüssige Wasser – das die Abflussroste nicht mehr schlucken kann – normalerweise durch den Gang Richtung Garten ab. Dieses Wasser wird dort von einem Graben aufgenommen und weggeleitet. Inzwischen verstopft der Graben jedoch immer häufiger und fließt öfters komplett über, sodass die aufkommende Wasserlast nicht mehr abgeführt werden kann. Das Wasser drückt in diesen Fällen gegen die Türen und bis ins Haus. Diese Situation hatte sich in den letzten Jahren verschärft.

Bilder:

Lösung: Durch den Einbau der beiden mobilen Absperrelemente sind die Türen gegen eindringendes Wasser dauerhaft geschützt. Die Hochwasserelemente lassen sich ohne Weiteres übersteigen, wenn sie installiert sind. Ist die Gefahr gebannt, entnimmt man die Elemente mit wenigen Handgriffen wieder und lagert sie griffbereit ein.

Die Kundin ist zufrieden

Kommentar der Verfasserin dieses Artikels: Wir treffen uns vor Ort und begutachten die Einbausituation. Die Auftraggeberin äußert sich in unserem Gespräch sehr zufrieden mit der neuen Lösung. Die einfache Installation der Hochwasserschutzelemente, die sie selbst gut tragen und einsetzen kann, gefällt ihr gut. Sie ist nun viel beruhigter, wenn Regen angesagt ist.

Ansprechpartner für Fragen zum mobilen Hochwasserschutz für Ihre private Gebäudesicherung

Herr Werner Englich und Herr Michael van Brackel helfen Ihnen gerne weiter. Schicken Sie einfach eine E-Mail mit Ihrer Anfrage an abwassertechnik@gla-wel.de oder rufen Sie an, Telefon: +49 5422 94390-745. Die Abnahme der Maße und mögliche Maßnahmen besprechen wir vor Ort mit Ihnen. Anschließend erhalten Sie ein schriftliches Angebot.

Weiterführende Informationen

Hier geht es zur Leistungsübersicht für das Thema Gebäudesicherung.

Das Hochwasser Kompetenz Centrum e.V. stellt Informationen zur Verfügung und hilft Privatleuten, herauszufinden, ob und in welchem Umfang Ihr Grundstück hochwassergefährdet ist. Mehr Infos zum so genannten Hochwasserpass finden Sie hier.

Effizientes maschinelles Schleifen und Entgraten

Geschrieben von Marion Welkener am 22. Februar 2024. Veröffentlicht in CNC Blech & Metallverarbeitung.

Effizientes maschinelles Schleifen und Entgraten mit hoher Qualität gehört zum täglichen Handwerk in unserer Produktion. Das Entgraten ist einer der Hauptanwendungsbereiche für unsere Weber Schleifmaschinen vom Typ PT-1350 und TTSC-1100. Ein hochwertiges Oberflächenfinish gewinnt zunehmend an Bedeutung.

Beim Entgraten werden scharfe Kanten, Grate und überschüssiges Material von Werkstücken entfernt, um eine glatte Oberfläche und glatte Kanten zu erzielen. So entstehen beispielsweise beim Laserschneiden bei bestimmten Schneidprozessen Rückstände oder leichte Gratanhaftungen am Material. Scharfe Kanten können zudem die Qualität eines Produkts beeinträchtigen und sogar zu Sicherheitsrisiken führen, was besonders im Bereich der Medizin- und Labor Technik problematisch wäre.

Außerdem gewinnt ein hochwertiges Oberflächenfinsih zunehmend an Bedeutung. So verlangen Kunden häufig die zusätzliche Oberflächenbearbeitung von Materialien, die ursprünglich ohne Oberflächenschliff bestellt und bereits bearbeitet wurden.

Vorteile durch effizientes maschinelles Schleifen und Entgraten

Die Weber Schleifmaschinen bieten mehrere Vorteile beim Entgraten von flachen Werkstücken: Die gleichmäßige Schleifqualität sorgt für konsistente Schleifergebnisse und eine hohe Oberflächengüte der bearbeiteten Laserschneidteile. Auch die vielfältigen Programmierungsmöglichkeiten der Maschinen überzeugen. Die Steuerung ist intuitiv zu bedienen. Aus diesem Grund können unsere Fachleute die Maschinen schnell einrichten. Zudem können wir die Schleifprozesse hervorragend überwachen.

Diese Anlagen sind flexibel einsetzbare Allrounder für das Schleifen und Entgraten. Ihre Vielseitigkeit macht sie zu unverzichtbaren Helferinnen, weil sie für uns höchste Qualitätsstandards für Laserschneidteile und eine hohe Produktivität sicherstellen.

Material beim Schleifen und Entgraten besser trennen!

Wie auch in anderen Bereichen, bearbeiten wir beim Schleifen und Entgraten unsere Materialien konsequent getrennt: Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir auf der einen Maschine, Stahl auf einer weiteren. So vermeiden wir eine unerwünschte Materialverschleppung, die bei der Bearbeitung auf ein und derselben Maschine die Folge wäre.

Mit den von uns eingesetzten Weber Schleifmaschinen bearbeiten wir flache Materialien nicht nur sauber und effektiv. Wir erreichen außerdem Oberflächen-Schliffbilder von hoher Güte und erhöhen durch effektives Entgraten insgesamt die Produktqualität.

Wir bearbeiten Oberflächen, Rohre und Kantprofile sowohl manuell als auch maschinell mit Korngrößen bis K320. Dabei unterscheiden wir zwischen einem technischen und einem optischen Schnitt. Bei besonderen Anforderungen an das Schliffbild hilft unser Vertrieb weiter!

Maschinendaten Weber PT-1350 und Weber TTSC-1100

Arbeitsbreite: 1350 mm / 1100 mm
Ausführung: 2 Schleifstationen, 1 Entgratstation bzw. 1 Schleifstation, 1 Entgratstation
Werkstückdurchlass: 0,8-100mm
Vorschubgeschwindigkeit: stufenlos

Die Weber Maschinenfabrik GmbH ist ein renommierter Hersteller von Maschinen für die Metallindustrie.

Hier der Link zu den weiteren Produkten und Leistungen in unserer Metallverarbeitung.

Laserschweißen – schnelles Schweißen auf den Punkt gebracht!

Geschrieben von Marion Welkener | Gla-Wel am 11. Oktober 2023. Veröffentlicht in CNC Blech & Metallverarbeitung.

Laserschweißen ist schnelles Schweißen auf den Punkt gebracht! Das Laserschweißen mit einem Hochleistungslaser ist deshalb ab sofort ein weiteres fügendes Fertigungsverfahren im Leistungsangebot der GLA-WEL GmbH. Laserschweißen dient zur präzisen Verbindung von Bauteilen und Baugruppen, z. B. Motorgehäusen, Rohren, Ventilen, ja sogar Herzschrittmachern in der Medizintechnik.

Durch Laserschweißen verbinden wir Metallbauteile schnell und präzise

Hier ein Beispiel (1) im Video.

Wie genau funktioniert das Laserschweißen? Laserschweißen ist ein Fügeverfahren, das in der Metall-, aber auch in der Kunststoffindustrie angewendet wird, um Metallbauteile schnell und präzise miteinander zu verbinden. Üblicherweise wird dabei kein Zusatzwerkstoff benötigt.

Um das Laserschweißen in unserem Betrieb sicher umsetzen zu können, benötigen wir einen geschlossen Arbeitsraum für die Laserschweißanlage. Diesen Arbeitsraum, eine Kabine mit Schutzwänden zu allen vier Seiten, haben unsere Auszubildenden bereits montiert und für die Schweißanlage vorbereitet.

Eine weitere Voraussetzung für das Betreiben einer Laserschweißanlage ist geeignetes Fachpersonal. Deshalb haben wir zwei Mitarbeiter an der TÜV Akademie zu Laserschutzbeauftragten ausbilden lassen. Sie kümmern sich verantwortlich um die korrekte Anwendung und Umsetzung der umfangreichen Sicherheitsvorschriften. Die Schweißkabine haben unsere frisch geschulten Fachleute selbst entworfen und im Betrieb hergestellt, in Abstimmung mit einer externen Sicherheitsfachkraft.

Laserschweißen ermöglicht flexibles Bearbeiten

Hier noch ein Beispiel (2) im Video.

Die Schweißnaht ist glatt und regelmäßig.

Beim Laserschweißen wird Lichtenergie in Form eines Laserstrahls gebündelt, um damit Metall auf einer kleinen punktförmigen Fläche von 1-2mm Radius aufzuschmelzen. So gesehen bewirkt das Laserschweißen genau das Gegenteil vom Laserschneiden, das zwar ähnlich funktioniert. Allerdings wird beim Laserschneiden ein Laserstrahl jedoch für einen Trennschnitt durch einen Festkörper verwendet, z. B. durch ein Blech.

Beim Laserschweißen können verschiedene Techniken zum Einsatz kommen. Die gängigste Schweißtechnik ist das Tiefschweißen, das hohe Temperaturen beim Aufschmelzen des Materials mit sich bringt. Außerdem das Wärmeleitungsschweißen, hauptsächlich bei geringeren Materialdicken, sowie das Punkt- und Nahtschweißen oder das Scannerschweißen. Spannend: Beim Scannerschweißen werden weder der Werkstoff noch der Laserkopf bewegt. Stattdessen lenkt man den Laserstrahl über eine Art Spiegel, der ihn reflektiert.

Laserschweißen bringt reproduzierbare Schweißergebnisse von hoher Güte

Laserschweißen hat einige Vorteile:

Laserschweißen ermöglicht flexibles Arbeiten „auf Abstand“, wodurch das Verschweißen auch an schwer erreichbaren Stellen am und im Bauteil problemlos möglich wird.
Ein weiterer Vorteil ist der geringe thermische Verzug des Materials und der Bauteile, weshalb sich wiederholende Baugruppen und Fertigbauteile bevorzugt mit diesem Verfahren bearbeitet werden.
Eine hohe Reproduzierbarkeit ist gewährleistet.
Auch weisen die gleichmäßigen Schweißnähte generell eine schlanke Geometrie auf, wobei sich sämtliche Naht-Geometrien einwandfrei herstellen lassen, d. h. Stumpfnähte, Kehlnähte oder Überlappnähte.

Eine leistungsstarke Schweißanlage

Hersteller der von GLA-WEL eingesetzten Anlage ist das Unternehmen Max Photonics.

„Max Photonics X1w“ ist ein handgeführtes Laserschweißgerät der Laserschutzklasse 4 mit einer Leistung von 1500 Watt. Die technisch herausragenden Merkmale der Laserschweißanlage sind:

hochgradig integriertes Produkt
ausgezeichnet entworfene künstliche Mechanik
kontinuierlich einstellbare Leistung, schnelles Schaltverfahren
hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Strahlqualität
hohe elektro-optische Umwandlungsrate

Viele Schweißteile, die wir vorher mit dem WIG-Schweißverfahren bearbeitet haben, können wir nun über die Laserschweißanlage umsetzen.

Wenn Sie Fragen zum Thema Fügen und Schweißen oder Laserschweißen haben, wenden Sie sich gerne an unseren Vertrieb an Herrn Teske.

Telefon: +49 (0)5422 94390-492.

Bilder zu Laserschweißen

Laserschweißen: Schweißkabine — Auszubildende bauen die Schweißkabine für die Laserschweißanlage auf

Laserschweißen: Schutzkabine — Auszubildende bauen die Schweißkabine für die Laserschweißanlage auf

Beladekopf für Schiffsbelader

Geschrieben von Marion Welkener am 21. Juni 2023. Veröffentlicht in CNC Blech & Metallverarbeitung.

Beladekopf für Schiffbelader gebaut: Was ist ein Schiffsbelader? Wie baut man dafür einen Beladekopf? Und wozu braucht man ein Beladerohr? Das haben wir jetzt bei GLA-WEL herausgefunden! Denn für unseren Kunden Neuero Industrietechnik GmbH (externer Link) in Melle stellen wir ab sofort solche Beladeköpfe her. Das sind bestimmte Schweißbaugruppen, aus Einzelschweißteilen zusammengefügt, die aussehen wie große Schaufeln. Außerdem liefern wir die zugehörigen Beladerohre.

Aber jetzt mal von vorn!

Schiffsbelader für verschiedene Einsatzzwecke

Schiffsbelader werden benötigt, um Schiffe mit trockenem Schüttgut zu beladen, z. B. mit Düngemitteln, Produkten aus der Nahrungsmittelindustrie oder der Kraftwerksindustrie. Die Beförderungssysteme sollen dabei Emissionen, Lärmbelastung und Stäube vermeiden, weshalb sie in der Regel geschlossen sind. Außerdem verfügen sie normalerweise über integrierte Entstaubungsanlagen.

Schiffsbelader beladen sowohl Binnenschiffe als auch Hochseeschiffe. Sie können auf Schienen, also beweglich oder auch am festen Standort, d. h. stationär, aufgebaut werden.

Beladekopf aus hochwertigem Edelstahl

Das Prinzip der Beförderung von der Landseite ins Schiff bleibt dabei immer gleich: Über einen verfahrbaren und schwenkbaren Ausleger, in dem Teleskoprohre verbaut sind, wird das Schüttgut befördert. Das Schüttgut verlässt die Förderanlage durch den Beladekopf. Ziel ist es dabei, das trockene Material möglichst staubfrei zu verladen, dabei den Materialfluss zu kontrollieren und möglichst wenig Lärm- und Emissionsbelastung für die Außenumgebung zu verursachen.

Foto: GLA-WEL/ Zwei Schweißbaugruppen für Beladekopf

Der Beladekopf, den GLA-WEL für Neuero fertigt, besteht aus korrosionsbeständigem Edelstahl 1.4571 bzw. Edelstahl 1.4404. Beide Werkstoffe lassen sich hervorragend verschweißen, bleiben nach dem Schweißen beständig gegen interkristalline Korrosion und halten extreme Temperaturen aus. Genau deshalb können wir sie bestens in der industriellen Fertigung und im Maschinenbau verwenden.

Der staubarme Beladekopf DLH (Dustless Loading Head) aus dem Hause Neuero erreicht eine fast staubfreie Beladung. Insgesamt wiegt der Beladekopf ca. 640 kg.

Ausziehbares Beladerohr

GLA-WEL liefert auch die teleskopierbaren Beladerohre aus korrosionsbeständigem Edelstahl 1.4571 bzw. Edelstahl 1.4404. Das Außenrohr ist ca. 9 m lang und 1700 kg schwer. Das Innenrohr, das sich bis 6 m Länge ausziehen lässt, bringt immerhin 700 kg auf die Waage und ist 7 m lang.

Die genannten Informationen und weitere Eckdaten, z. B. zur Ausstattung und Energieversorgung solcher Schiffsbelader-Anlagen, finden sich auf der Website von Neuero Industrietechnik unter diesem Link (externe Website).

Neuero gilt als Spezialist für die pneumatische und mechanische Schiffsbeladung. So baut und konzipiert das Unternehmen auch Schiffsentlader für Nahrungsmittel, Biomasse und weitere Schüttgüter.

Anwendung eines Beladekopfes, Beladerohrs in Schiffsbeladern

Fotos: Neuero Industrietechnik

Schiffsbeladekopf — Anwendung eines Schiffsbeladers

Aus der Fertigung

Neue Maschinen sparen Energie ein

Geschrieben von Marion Welkener am 12. Juni 2023. Veröffentlicht in CNC Blech & Metallverarbeitung.

Die GLA-WEL GmbH hat zwei neue Laserschneidanlagen angeschafft. Die neuen leistungsstarken Anlagen verbrauchen 50% weniger Strom als die Vorgänger und tragen damit zu einer verbesserten Energiebilanz bei.

Wie schon oft in der Vergangenheit, haben wir uns zu den finanziellen Fördermöglichkeiten von der WIGOS Wirtschaftsförderungsgesellschaft Osnabrücker Land mbH beraten lassen.

Die neuen Maschinen sparen nicht nur Strom, sie sind auch schneller, außerdem stammen sie vom selben Hersteller (LVD) wie die unlängst angeschafften Abkantbänke. GLA-WEL legt viel Wert darauf, neueste Maschinentechnik einzusetzen und auch auf diese Weise die Digitalisierung in der Produktion weiter voranzutreiben.

Bilder von der Installation

Wir zeigen hier einige Bilder vom Aufbau der neuen Maschinen und der Installation in unseren Produktionshallen.

WIGOS bietet Hilfe und Beratung für nahezu jedes Business-Thema

Die WIGOS steht jederzeit als Ansprechpartnerin für Unternehmen in der Region zur Verfügung und gibt Tipps und Hilfestellungen bei fast allen Fragestellungen, die für Unternehmen wichtig sind.

Dazu zählen die Personalsuche und -Entwicklung, genauso wie Fragen zu Maßnahmen für eine bessere Klima- und Umweltbilanz, zu Immobilienkäufen und zu Investitionen in Technik, IT-Infrastruktur und zur Beschaffung von Maschinen und Anlagen.

Dass sich eine persönliche Beratung durchaus lohnen und man viel Nützliches für den eigenen Betrieb mitnehmen kann, davon sind wir überzeugt.

Hier noch der Link zum Newsbeitrag der WIGOS über die Zusammenarbeit mit GLA-WEL.

Neue(s) aus der Konstruktion

Geschrieben von Marion Welkener | Gla-Wel am 13. Dezember 2022. Veröffentlicht in CNC Blech & Metallverarbeitung.

Die Konstruktionsabteilung ist das Bindeglied zwischen Vertrieb und Fertigung, prüft technische Vorgaben aus Aufträgen und setzt sie in Zeichnungen für die Produktion um. Sieben Leute umfasst das Team.

Die Abteilung berät die anderen Abteilungen bei technischen Fragen, entwickelt und optimiert Produkte. Wer hier arbeitet, ist flexibel, hilfsbereit und denkt lösungsorientiert. Alina und Jetmir sind die jüngsten Neuzugänge in der Abteilung.

Neues aus der Konstruktion: Die Aufgaben sind abwechslungsreich und fordern Dich heraus!

Alina ist Technische Produktdesignerin und bringt Erfahrung mit filigranen Spritzgussteilen mit. Die intensive Einarbeitungsphase, sagt sie, sei herausfordernd gewesen: „Hier ist die Arbeit abwechslungsreicher! Es gibt viele verschiedene Produkte und die Sonder- und Einzelfertigung. Da muss man sich eine ganze Menge Daten und technische Informationen merken!“

Im Tagesgeschäft landen Aufträge aller Art auf Alinas Tisch. Außerdem unterstützt Alina den Vertrieb für den Edelstahlsonderbau mit technischen Zeichnungen. „Der Edelstahlsonderbau macht Spaß, da sind oft sehr besondere Produkte dabei. Die zeichne ich liebend gerne, und das manchmal nur auf Basis einer Handskizze!“

Jetmir hat nach einer Ausbildung als Schweißer und Feinwerkmechaniker die Technikerschule erfolgreich abgeschlossen. Er kann also auf solide Kenntnisse und einiges an Praxiserfahrung in der Zerspanung und im Schweißen zurückgreifen. Nach einer gründlichen Einarbeitung an den wichtigsten Maschinen, wie Laserschneidanlagen und den Gesenkbiegepressen, konstruiert er heute vor allem die Produkte für die Abwasser- und Klärtechnik (siehe auch: HIK GmbH in Rahden). Schieber, Absperr- und Regelarmaturen kannte er bisher nicht.

„Die Produkte finde ich spannend, aber in die Thematik musste ich mich erst mal einfinden, das ist komplex. Man muss sich verdammt viel merken und es gibt sehr viele Produktausführungen!“

Schön, dass sich Alina und Jetmir in der Konstruktion wohlfühlen und uns so tatkräftig unterstützen. Wir wünschen weiterhin viel Erfolg!

Digitaler Wandel schreitet voran

Geschrieben von Marion Welkener | Gla-Wel am 08. Dezember 2022. Veröffentlicht in CNC Blech & Metallverarbeitung.

Der digitale Wandel im Unternehmen GLA-WEL schreitet voran: Unser Team arbeitet beherzt an der Transformierung unserer Produktion und unserer Fertigungsprozesse weiter!

Seit vielen Monaten arbeiten wir in der GLA-WEL GmbH intensiv daran, unsere Fertigungsprozesse in der Metallverarbeitung so umfassend und sinnvoll wie möglich zu digitalisieren. Um das zu erreichen, brauchen wir fortschrittliche technische Lösungen. Noch wichtiger sind fähige IT-Fachkräfte, die Software neu entwickeln, Lösungen anpassen und einführen und unser Team schulen. Diese Fachleute kommen von unserem Schwesterunternehmen Octoflex Software GmbH.

Digitaler Wandel schreitet voran — Foto: Mark Verwey

GLA-WEL und Octoflex sind historisch bedingt eng miteinander verbunden und am selben Standort ansässig. Aus diesem Grund ist die Zusammenarbeit vertrauensvoll und direkt und ermöglicht große Flexibilität.

Immer digitaler: Der digitale Wandel bei GLA-WEL schreitet voran!

Ein aktuelles Beispiel: Wir haben in der Produktion von großen Papierarbeitskarten auf kleine Etiketten umgestellt, um Teile und Baugruppen zu kennzeichnen. Auf diese Weise sparen wir wertvolles Papier ein. Darüber hinaus setzen wir neuerdings Tablets an möglichst allen Arbeitsplätzen in der Produktion ein.

Im Testbetrieb haben alle Zahnräder, d. h. Produktion, Verwaltung und Anwendungsentwicklung, hervorragend ineinandergegriffen! Es ist super zu sehen, wie engagiert und offen unsere Mitarbeitenden diesem Wandlungsprozess gegenüberstehen und die digitale Umstellung zielstrebig umsetzen!

Erst ein beherztes Team macht den digitalen Wandel möglich.

Wie viele andere Unternehmen auch, werden wir in diesen Zeiten besonders schwierige Herausforderungen meistern müssen. Umso besser ist es zu wissen, dass wir uns auf ein Team verlassen können, das Verantwortung übernimmt. Wer den digitalen Wandel so beherzt anpackt, kann beruhigt und zuversichtlich in die Zukunft sehen!

Was wir bereits im Bereich der Digitalisierung unternommen haben, lesen Sie in diesem Beitrag: Digitalisierung im Fokus.